आदर्श मल 930 ग्राम वजन: तीस साल के अनुभव के साथ बढ़ई की कहानी भाग 1

यदि आप जानना चाहते हैं कि एक वास्तविक पेशेवर कैसे सोचता है, तो इस कहानी को ध्यान से पढ़ें। प्रतिभागी FORUMHOUSE उपनाम के तहत Oliosh_mura तीस वर्षों से बढ़ईगीरी कर रहा है। उन्होंने अपने कौशल का इतना सम्मान किया कि वह एक किलोग्राम से कम वजन वाले स्टूल बनाने में कामयाब रहे। उनके कौशल का विकास कैसे हुआ - पर पढ़ें।

शुरू

मैं अपनी छोटी कहानी शुरू करूंगा। मेरा बचपन 90 के दशक में था। हमारे घर में बहुत कम फर्नीचर था। उसके बीच में एक पुराना मल था, जो पहले से ही पचास साल पुराना था और वह टूट गया: एक पैर बंद हो गया। मेरे भाई, एक कुल्हाड़ी और एक चाकू का उपयोग करते हुए, एक अन्य पैर को किंडल लॉग से उकेरा, जो मूल जैसा दिखता है। अगला, लकड़ी के इस टुकड़े में खांचे बनाने के लिए आवश्यक था। लेकिन यहां यह पहले से बेहतर है - एक छेनी थी। घर में चिपकने वाला एपॉक्सी था, उससे चिपके हुए। पिन के लिए छेद एक कील के साथ बनाया गया था - ऐसे समय थे।

पहला विज्ञान

लेकिन सबसे महत्वपूर्ण बात, हमने सीखा कि ये कनेक्शन कैसे काम करते हैं। कुछ भी जटिल नहीं मिला, हमने अपने मल को इकट्ठा करने का फैसला किया, क्योंकि सर्दियों के लिए बहुत सारे लॉग तैयार किए गए थे। उस समय से, मैंने लकड़ी के उत्पादों की एक बड़ी संख्या एकत्र की है, उन वस्तुओं को शामिल करना जिनका मुख्य उद्देश्य सरल और सरल होना था फर्नीचर।

कनेक्शन पर लंबे और दर्दनाक काम

व्यक्तिगत लकड़ी के हिस्सों को समकोण पर जोड़ने का मूल विचार काफी जटिल था। संयुक्त का स्थायित्व संपर्क भागों के निर्माण की सटीकता पर अत्यधिक निर्भर था। मेरे कुछ मॉडलों में, मैंने परेशान नहीं किया और उन्हें तेजी से शिकंजा में कस दिया - यह लंबे समय तक पर्याप्त नहीं था। खांचे, पिन और अन्य चीजों के बिना कुछ भी नहीं था। गोंद और चूरा के मिश्रण के साथ voids को भरना एक समाधान की तुलना में अधिक आत्म-धोखा था। यदि आपने एक कांटा बनाया, तो वह जहां भी गया, तब पैर में एक छेनी के साथ छेद को छेद देना, सतह पर लंबवत, एक अधिक कठिन काम था। इस तरह के एक मजाक के रूप में बट के हिस्से में लकड़ी की केवल कड़ी किस्में। यहां तक ​​कि जब मुझे आखिरकार एक इलेक्ट्रिक ड्रिल मिली, तो भागों की सटीकता वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ गई।

पहला अच्छा विकल्प

स्टूल का सबसे सफल संस्करण बनाने के बाद, इसे कम से कम गोंद के साथ इकट्ठा किया गया, मैं आखिरकार इस निष्कर्ष पर पहुंचा संरचना, जो लकड़ी के स्लेट से बनी पसलियों के साथ एक समानता है, केवल में स्थिर है स्टैटिक्स। किसी भी रोटेशन, एक पैर पर झूलने और धमकाने के अन्य तरीकों से कुछ भी अच्छा नहीं होता है। लगभग किसी भी निर्माण की गुणवत्ता के साथ, क्लासिक हेक्स स्टूल ढीला हो गया।

डिजाइन की बारीकियां

समांतर कोश केवल एक ठोस चेहरे के साथ स्थिर होता है, अर्थात, इस मॉडल का आगे का विकास एक पैनल या प्लाईवुड के साथ उद्घाटन को भरना होगा। वास्तव में, प्लाईवुड आवेषण के साथ इस मॉडल का उपयोग लंबे समय से टेबल और अलमारियाँ के निर्माण में किया गया है। आंशिक रूप से भरे किनारों के साथ कुर्सियां ​​भी इस विचार का एक विस्तार हैं। लेकिन फिर स्टूल नीचे के बिना बॉक्स में बदल जाता है। लेकिन सौंदर्य बोध के बारे में क्या? आखिरकार, हम बक्सों पर नहीं बैठना चाहते हैं!

सुधार की

मैंने कोनों के साथ प्रयोग करना शुरू कर दिया: मैंने इसे स्थिरता देने के लिए मल के पैरों को फैलाना शुरू किया। यही है, मैंने मल को एक काटे हुए प्रिज्म का आकार दिया। उसी समय, किनारों का कनेक्शन अधिक जटिल हो गया, लेकिन सार नहीं बदला। संरचना को उसी तरह ढीला कर दिया गया था।

सबसे स्थिर और सरल आकृति, जैसा कि आप जानते हैं, त्रिकोण है। स्टूल पैरों द्वारा गठित मौजूदा आयतों को त्रिकोण में बदलने का कार्य लुभावना था, लेकिन बढ़ईगीरी में एक उच्च कौशल की आवश्यकता थी। सबसे सरल समाधान तिरछे क्रॉस के रूप में विकर्ण किनारों है। यह एक काफी मजबूत संरचना है, लेकिन तकनीकी रूप से इसे लागू करना मुश्किल है, क्योंकि पैर कनेक्टर (tsars और prodos अब सार नहीं हैं) अब एक कोण पर बड़े पैमाने पर पैर में प्रवेश किया। बेलनाकार कनेक्टर बनाने और एक कोण पर पैर ड्रिलिंग के प्रारंभिक विचार को मोड़ने के लिए आवश्यक कौशल और विशेष फास्टनरों की आवश्यकता होती है। निर्माण बड़े पैमाने पर निकला - फिर कठोर लकड़ी के बिना कुछ भी नहीं। कनेक्टर्स को स्थानांतरित करने और तिरछे क्रॉस से दूर जिब्स तक जाने के बारे में सोचा, लेकिन मुझे कार्यान्वयन संभव नहीं लगा। मल के सभी विवरणों की गणना और डिजाइन करना आवश्यक था।

प्रक्रिया मशीनीकरण, सीएनसी मशीन

जैसे-जैसे समय बीतता गया, मैंने एक बिजली उपकरण का उपयोग करके विभिन्न फर्नीचर इकट्ठे किए, लेकिन समय के साथ मैं सीएनसी असेंबली से दूर हो गया। प्रारंभ में, मशीन का पोर्टल स्थिर था, और लंबी अनुदैर्ध्य गाड़ी एक बेल्ट ड्राइव का उपयोग करके प्रोफ़ाइल पाइप के साथ चली गई। धुरी के रूप में एक पारंपरिक हाथ राउटर, मुझे कम या ज्यादा महारत हासिल है।

इस मशीन के साथ इकट्ठा किया गया पहला मल एक कारीगर के काम की एक प्रति था जो मेरी पत्नी द्वारा आयोजित एक स्कूल संग्रहालय में खोजा गया था। यह एक सजावटी स्टूल है, बल्कि एक स्टैंड है। सन्टी, जिससे मैंने इसे बनाया, समय के साथ सूख गया, दरारें बन गईं, हालांकि, इसके छोटे आकार और मध्यम उपयोग के कारण, संरचना ने अपनी ताकत बरकरार रखी।

लकड़ी की विकृति एक समस्या है

फिर, उसी मॉडल का उपयोग करते हुए, मैंने सामान्य आयामों का एक मल बनाया: 43 सेंटीमीटर ऊंचा। फास्टनर का मुख्य तत्व दो तिहाई स्टूल की ऊंचाई पर एक क्रॉस था। निर्माण की प्रारंभिक परिशुद्धता के बावजूद, लगभग सभी भागों, विशेष रूप से बड़े पैमाने पर वाले, उदाहरण के लिए, ढक्कन में डालें, आकार में बहुत भिन्न। विरूपण, जैसा कि आप उम्मीद करेंगे, अनाज के पार चला जाता है: पेड़ सिकुड़ता है और विकास लाइनों के पार विकृत हो जाता है। लेकिन लाइनों के साथ, विकृति बहुत कम स्पष्ट होती है। इस तरह से मैं साहित्य में इस घटना का वर्णन कर रहा हूं, लेकिन मेरा अपना अनुभव सबसे महंगा है।

जारी रहती है!

क्या आपने अपने हाथों से कुछ बनाया? टिप्पणियों में लिखें!

दोस्तों, हमारे यहाँ पहले से ही 30 हज़ार से अधिक हैं! जैसे, चैनल को सब्सक्राइब करें, पब्लिश को शेयर करें -हम काम कर रहे हैं,ताकि आप केवल उपयोगी और प्रासंगिक जानकारी प्राप्त करें!

यह भी पढ़ें:

• लोहे के साथ प्लास्टिक की फिल्म को गोंद कैसे करें।
• टायर, बोतलें और अधिक: 5 सबसे असामान्य दीवार सामग्री। फोटो संग्रह।

वीडियो देखना - अपने घर को पानी से कैसे बचाएं: गीले कमरों में लकड़ी के घर को वॉटरप्रूफ करना।