सामने की बाड़ के लिए नींव डालना, किन समस्याओं का सामना करना पड़ा, एक स्वतंत्र की विशेषताएं और बारीकियों

सामने की बाड़ के लिए नींव डालने से पहले, मैंने लंबे समय तक सोचा कि बेहतर क्या होगा, सीमेंट मोर्टार को स्वयं मिश्रण करना या तैयार कंक्रीट के साथ मशीन का आदेश देना। समय बचाने के लिए, मैंने दूसरा विकल्प चुना।

एक ठोस ट्रक का आदेश देने से पहले, मुझे गणना करनी थी, जिसके लिए मैं सीमेंट मोर्टार की अनुमानित मात्रा निर्धारित करने में सक्षम था। मेरे मामले में, M200 ब्रांड के कंक्रीट के लिए 6 क्यूब्स की मात्रा में ऑर्डर दिया गया था। फॉर्मवर्क का निर्माण, समर्थन स्तंभों की स्थापना त्वरित गति से की गई, जिससे विभिन्न परेशानियां हुईं। मुझे युरोफ़ेंस का एक भाग याद आ रहा था, जिसे मुझे दूसरी जगह खरीदना था जहाँ बंधक के साथ कोई तैयार उत्पाद नहीं थे। चूंकि कंक्रीट के डालने के साथ एक दिन संयोग से फॉर्मवर्क की स्थापना पूरी हो गई थी, इसलिए मुझे संरचना के अंदर धातु स्पेसर्स बनाने और स्थापित करना पड़ा।

इस तथ्य के कारण कि साइट असमान है, एक भाग में फॉर्मवर्क को जमीनी स्तर से ऊपर स्थापित किया जाना था, बोर्ड के नीचे से पत्थरों को धक्का दिया। उसी समय, मैंने पाइप बिछाए जिसमें मैंने लाइटिंग, इंटरकॉम, सॉकेट, स्लाइडिंग गेट इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए केबल बिछाए, क्योंकि मैंने पहले से इस्तेमाल किए गए सभी निकासों को समेटने की योजना बनाई थी।

कंक्रीट डालने के दौरान, मैंने, सहायक के साथ मिलकर, नींव की असर क्षमता को मजबूत करने और सीमेंट मोर्टार को बचाने के लिए फॉर्मवर्क के अंदर एक बूट फेंक दिया। कुछ स्थानों पर, फॉर्मवर्क का नेतृत्व किया गया था, और मैं कंक्रीट मिश्रण के मजबूत दबाव के कारण स्थिति को सही नहीं कर सका।

उस हिस्से में जहां एक पहाड़ी पर यूरोफेंस के खंड स्थापित किए गए थे, खदान और बोर्डों के बीच दरार से कंक्रीट का प्रवाह शुरू हुआ। समाधान के 6 क्यूब्स का आदेश देने के बाद, मैंने थोड़ी गणना नहीं की, यह मेरे लिए एक अनुभाग को भरने के लिए पर्याप्त नहीं था, मैं केवल आधा भरने में कामयाब रहा।

मैंने स्वयं को रिफिलिंग किया, एक छिद्रक "मिक्सर" पर एक नोजल की मदद से सीमेंट, रेत और पानी को मिलाकर।