तीन कारणों से मैंने एक समाप्त खरीदने के बजाय एक आरा बनाया।

दो हालिया पोस्ट में, मैंने अपने होममेड आरा मशीन के बारे में बात की। में पहला प्रकाशन मशीन के निर्माण पर विचार किया जाता है और चित्र डाउनलोड किए जा सकते हैं। क्षण में - मशीन स्थापित करने की बात करता है।

यह मशीन पांचवें वर्ष के लिए काफी सफल रही है। और मैं यह नहीं कहूंगा कि मैं इसे किसी अन्य के लिए नहीं बदलूंगा... बदल जाएगा, लेकिन हेगनर या पेगास जैसी पेशेवर मशीन के लिए।

और अब एक होममेड मशीन बनाने के कारणों के बारे में।

मैं 2014 के अंत में आरा से परिचित हो गया। मैं अगस्त 1986 में वुड पत्रिका में आया था इसमें एक मोटर के रूप में एक आरा के साथ एक आरा शामिल था। यह डिजाइन मुझे काफी सरल लग रहा था और इस तरह की मशीन बनाने का फैसला किया।

यह अनुभव सफल रहा और इस पहला कारण। हालांकि यह पहली मशीन अपनी कमियों के बिना नहीं थी, लेकिन मैंने इस पर बहुत अच्छे उत्पाद बनाए। (गैलरी से स्क्रॉल करें)

तीन महीने के काम के लिए, मैंने मशीन के अच्छे और सटीक संचालन के लिए डिज़ाइन में मौजूद खामियों का पता लगाया, और इसमें क्या किया जाना चाहिए। इस अनुभव के साथ, मैंने अपना दूसरा आरा मशीन बनाना शुरू किया, जो अभी भी उपयोग में है।

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उसी समय, मैंने jigsaws, विक्रेता वेबसाइटों, वीडियो समीक्षाओं, मंचों, समीक्षाओं के बारे में बड़ी मात्रा में जानकारी की समीक्षा की। और मैं इस निष्कर्ष पर पहुंचा कि मैं 10 हजार रूबल के लिए एक मशीन नहीं खरीदना चाहता, क्योंकि ऐसी सभी मशीनों में ऐसी चीजें हैं जिन्हें पूरा करने और फिर से तैयार करने की आवश्यकता है और इस बात की कोई गारंटी नहीं है कि परिणाम सूट करेगा। यह दूसरा कारण अपने हाथों से ऐसी मशीन बनाने के पक्ष में।

यही है, विकल्प यह था - 10,000 रूबल निवेश करने के लिए। और अपने खुद के काम को खत्म करने और स्थापित करने, या एक आरा और सामग्री पर कुछ हजार रूबल का निवेश करना, मशीन को स्वयं बनाना और स्थापित करना।

ए तीसरा कारण, शायद सबसे सरल - उस समय पेशेवर मशीनों की कीमतें 50,000 रूबल (अब और साथ ही) से शुरू हुईं, और मैंने नहीं किया मैं ऐसी मशीन में निवेश करने के लिए तैयार था, क्योंकि यह स्पष्ट नहीं था कि यह शौक कितने समय तक चलेगा और कितनी जल्दी ऐसी मशीन थी भुगतान करें।

अंत में एक मशीन निम्नलिखित विशेषताओं के साथ बनाई गई थी:

क्षमता - 640 मिमी। (भाग के मध्य से इसके किनारे की दूरी)
सामग्री की मोटाई - 50 मिमी।
सॉ स्ट्रोक - 30 मिमी। (फाइल के और भी बहुत कुछ)
टेबल रोटेशन कोण 45 डिग्री है। (दाएं और बाएं दोनों)
साधारण थ्रेड आरी के लिए यूनिवर्सल क्लैंप

जिसमेंकड़ाई से लंबवत फ़ाइल पथ का आसान समायोजन, जो मोटी सामग्री को काटने के लिए संभव बनाता है। उदाहरण के लिए, ये चीजें हैं। (गैलरी से स्क्रॉल करें)